Μέθοδος χύτευσης με ξηρή πίεση
Κεραμικό αλουμίναςΗ τεχνολογία χύτευσης ξηρής συμπίεσης περιορίζεται σε καθαρό σχήμα και πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 1 mm, η αναλογία μήκους προς διάμετρο δεν είναι μεγαλύτερη από 4∶1 προϊόντα.Οι μέθοδοι σχηματισμού είναι μονοαξονικές ή διαξονικές.Η πρέσα έχει υδραυλική, μηχανική δύο ειδών, μπορεί να είναι ημιαυτόματη ή αυτόματη χύτευση.Η μέγιστη πίεση της πρέσας είναι 200Mpa και η έξοδος μπορεί να φτάσει τα 15 ~ 50 τεμάχια ανά λεπτό.
Λόγω της ομοιόμορφης πίεσης διαδρομής της υδραυλικής πρέσας, το ύψος των εξαρτημάτων πίεσης είναι διαφορετικό όταν η πλήρωση σκόνης είναι διαφορετική.Ωστόσο, η πίεση που εφαρμόζεται από τη μηχανική πρέσα ποικίλλει ανάλογα με την ποσότητα πλήρωσης σκόνης, η οποία θα οδηγήσει εύκολα στη συρρίκνωση της διαφοράς μεγέθους μετά την πυροσυσσωμάτωση και θα επηρεάσει την ποιότητα των προϊόντων.Ως εκ τούτου, η ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων σκόνης στη διαδικασία ξηρής συμπίεσης είναι πολύ σημαντική για το γέμισμα του καλουπιού.Το εάν η ποσότητα πλήρωσης είναι ακριβής ή όχι έχει μεγάλη επίδραση στον έλεγχο ακρίβειας διαστάσεων των κατασκευασμένων κεραμικών εξαρτημάτων αλουμίνας.Το μέγιστο αποτέλεσμα ελεύθερης ροής μπορεί να επιτευχθεί όταν τα σωματίδια σκόνης είναι μεγαλύτερα από 60μm και μεταξύ 60 ~ 200 mesh και μπορεί να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα σχηματισμού πίεσης.
Μέθοδος χύτευσης με αρμολόγηση
Η χύτευση με αρμολόγηση είναι η παλαιότερη μέθοδος χύτευσης που χρησιμοποιήθηκεκεραμικά αλουμίνας.Λόγω της χρήσης καλουπιού γύψου, του χαμηλού κόστους και του εύκολου σχηματισμού εξαρτημάτων μεγάλου μεγέθους, πολύπλοκου σχήματος, το κλειδί της χύτευσης με αρμολόγηση είναι η παρασκευή πολτού αλουμίνας.Συνήθως με νερό ως μέσο ροής, και στη συνέχεια προσθέτουμε τον παράγοντα διάλυσης κόλλας και το συνδετικό, πλήρως μετά την άλεση των καυσαερίων, και στη συνέχεια χύνεται στο καλούπι γύψου.Λόγω της προσρόφησης νερού από το τριχοειδές του καλουπιού γύψου, ο πολτός στερεοποιείται στο καλούπι.Κοίλη αρμολόγηση, στο καλούπι προσρόφησης πολτού πάχους τοίχου μέχρι το απαιτούμενο, αλλά επίσης πρέπει να χύνεται η περίσσεια ιλύος.Προκειμένου να μειωθεί η συρρίκνωση του σώματος, θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο πολτός υψηλής συγκέντρωσης.
Θα πρέπει να προστεθούν οργανικά πρόσθετα στοκεραμικό αλουμίναςπολτός για να σχηματιστεί ένα διπλό ηλεκτρικό στρώμα στην επιφάνεια των σωματιδίων του πολτού έτσι ώστε ο πολτός να μπορεί να αιωρείται σταθερά χωρίς καθίζηση.Επιπλέον, είναι απαραίτητο να προστεθούν βινυλική αλκοόλη, μεθυλοκυτταρίνη, αλγινική αμίνη και άλλο συνδετικό και πολυπροπυλενο αμίνη, αραβικό κόμμι και άλλα μέσα διασποράς, ο σκοπός είναι να καταστεί ο πολτός κατάλληλος για τη λειτουργία χύτευσης αρμολόγησης.
Τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης
Η τεχνική μέθοδος πύκνωσης κοκκώδους κεραμικού σώματος και σχηματισμού στερεού υλικού ονομάζεται πυροσυσσωμάτωση.Η πυροσυσσωμάτωση είναι η μέθοδος αφαίρεσης του κενού μεταξύ των σωματιδίων στο σώμα του μπιγιέτα, αφαιρώντας μια μικρή ποσότητα αερίου και ακαθαρσιών από την οργανική ύλη, έτσι ώστε τα σωματίδια να αναπτυχθούν μαζί και να σχηματίσουν νέες ουσίες.
Η συσκευή θέρμανσης που χρησιμοποιείται για το ψήσιμο είναι γενικά ένας ηλεκτρικός κλίβανος.Εκτός από την κανονική πυροσυσσωμάτωση υπό πίεση, δηλαδή χωρίς πυροσυσσωμάτωση υπό πίεση, πυροσυσσωμάτωση εν θερμώ και θερμή ισοστατική πυροσυσσωμάτωση.Η συνεχής θερμή πίεση μπορεί να αυξήσει την παραγωγή, αλλά το κόστος του εξοπλισμού και του καλουπιού είναι πολύ υψηλό, επιπλέον το μήκος του προϊόντος είναι περιορισμένο.Η θερμή ισοστατική πυροσυσσωμάτωση υιοθετεί αέριο υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης ως μέσο μεταφοράς πίεσης, το οποίο έχει το πλεονέκτημα της ομοιόμορφης θέρμανσης προς όλες τις κατευθύνσεις και είναι κατάλληλο για τη σύντηξη σύνθετων προϊόντων.Λόγω της ομοιόμορφης δομής, οι ιδιότητες του υλικού αυξάνονται κατά 30 ~ 50% σε σύγκριση με τη σύντηξη ψυχρής έκθλιψης.10 ~ 15% υψηλότερη από τη συνηθισμένη θερμή έκθλιψη.
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-12-2022